根据分析可知，TD250型皮带提升机采用挖取式装

载方式进行装载，备斗对大豆所产生的损伤主要发生在

备斗前檐。大豆籽粒由进料口连续不断进入机体底部，

备斗在底部由低至高进行挖取取料，由于进料口较高，

导致豆堆堆积高度过高，豆堆中上部将会对底部大豆籽

粒产生较大的压力，由于反力作用，在备斗取料过程中，

备斗前檐将会对底部大豆籽粒产生较大的剪切力Ft，在

备斗往复运动取料的过程中，备斗前壁至前檐将会对豆

粒产生摩擦力耳，极易造成大豆的损伤。与此同时，挖

取式装载过程中备斗运行速度较大，根据冲量定理，冲

击力大小与冲击前后速度差成正比，当高速运行的备斗

在接触豆粒的瞬间，备斗前檐将对豆粒产生较大的冲击

力F作用，极易产生损伤，因此可以通过降低备斗一运行

速度达到降低输送损伤的目的。

    皮带提升机的设计应考虑备斗形状、进料口高度、

角度、进料量大小及运行速度等因素。根据机理分析，

为了降低备斗一外壁对大豆的摩擦力，在保证备斗一填充率

的条件卜，设计备斗时，应使备斗前壁至前檐的外部曲

线与备斗回转半径圆弧相一致。进料口与水平成45“角

为宜，大豆从进料口进入提升机底部会形成一个堆积角

为45“左右的豆堆，配合以相适宜的备斗外部曲线，方

可降低备斗外壁与大豆籽粒之间的摩擦力。进料口的卜

部高于尾轴中心水平150 mm较适宜，这样可避免进料口

集料堵塞，降低豆堆高度，减小备斗运行阻力。进料量

需根据皮带提升机的生产效率确定，但不宜过大。在保证生

产效率的前提卜，运行速度采用1.2 m/s可减少备斗前檐

对大豆的冲击力