根据分析可知,TD250型皮带提升机采用挖取式装
载方式进行装载,备斗对大豆所产生的损伤主要发生在
备斗前檐。大豆籽粒由进料口连续不断进入机体底部,
备斗在底部由低至高进行挖取取料,由于进料口较高,
导致豆堆堆积高度过高,豆堆中上部将会对底部大豆籽
粒产生较大的压力,由于反力作用,在备斗取料过程中,
备斗前檐将会对底部大豆籽粒产生较大的剪切力Ft,在
备斗往复运动取料的过程中,备斗前壁至前檐将会对豆
粒产生摩擦力耳,极易造成大豆的损伤。与此同时,挖
取式装载过程中备斗运行速度较大,根据冲量定理,冲
击力大小与冲击前后速度差成正比,当高速运行的备斗
在接触豆粒的瞬间,备斗前檐将对豆粒产生较大的冲击
力F作用,极易产生损伤,因此可以通过降低备斗一运行
速度达到降低输送损伤的目的。
皮带提升机的设计应考虑备斗形状、进料口高度、
角度、进料量大小及运行速度等因素。根据机理分析,
为了降低备斗一外壁对大豆的摩擦力,在保证备斗一填充率
的条件卜,设计备斗时,应使备斗前壁至前檐的外部曲
线与备斗回转半径圆弧相一致。进料口与水平成45“角
为宜,大豆从进料口进入提升机底部会形成一个堆积角
为45“左右的豆堆,配合以相适宜的备斗外部曲线,方
可降低备斗外壁与大豆籽粒之间的摩擦力。进料口的卜
部高于尾轴中心水平150 mm较适宜,这样可避免进料口
集料堵塞,降低豆堆高度,减小备斗运行阻力。进料量
需根据皮带提升机的生产效率确定,但不宜过大。在保证生
产效率的前提卜,运行速度采用1.2 m/s可减少备斗前檐
对大豆的冲击力