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​板链斗式提升机中间筒体结构

发表于: 2017-09-15 15:04:17 文章来源:http://www.xxtsj.cn

  

板链斗式提升机中间筒体结构

以前由于粮油、饲料企业的加工能力小,使用的斗式板链斗式提升机高度小(一般在 20 m以下),生产能力低 (一般在 20 t/h以下),传动动力小,自重也轻。因此,一般情况下用薄板(厚度 2 mm以下)制成的矩形筒体就可以满足其使用强度。近些年来由于企业生产规模的扩大,多层车间的设计及各种立筒仓的使用,配套使用的斗式板链斗式提升机高度多数在 30 m以上,生产能力最大的已达到每小时千吨,自重增加,传动装置增大,牵引件带料重量增加。因此,必须保证中间筒体的强度,其设计畚斗 为降低牵引带负荷,在输送颗粒状、散落性好及粉状物料时, 一般都选用高分子工程塑料畚斗,减轻自身重量,增大畚斗容积,提高输送效率。布置形式 对生产能力小于 400 t/h的板链斗式提升机, 畚斗采用单列布置形式 , 。对生产能力大于 400 t/h的板链斗式提升机 , 则采用双列错排形式布置, 这样可以使两列畚斗的进料产生一个时间差 ,以降低进料阻力, 卸料时也有一个时间差 ,防止头部瞬间卸料过多产生堵料。进料口一般分为高位和低位两种, 高位与水平面成 60°角 ,用于运送潮湿及粉状物料, 如棉籽及油厂生产中的生坯、熟坯等散落性较差的物料。低位与水平面成 45°角, 用于运送干燥与散碎的粒状物料, 如小麦、玉米、花生等散落性好的物料。且下料口的下部高于尾轴中心水平 100 ~ 150 mm较适宜,这样可避免下料口集料堵塞, 使之形成注入和掏取相结合,既可减小板链斗式提升机的运行阻力,畚斗充满系数大, 又容易达到设计能力。