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斗式提升机生产效率低下的原因分析

发表于: 2018-06-13 09:34:26 文章来源:http://www.xxtsj.cn

  

皮带斗式提升机生产率不足从影响提升机生产率的多方面因素进行了分析,并相应地提出了解决办法或改进措施。目前普遍采用的TD皮带斗式提升机,适用于提升小麦、稻谷、大豆、玉米等颗粒不大、硬度较高、不易破碎的粮食,具有结构紧凑、提升高度大、生产率高等特点。然而在实际使用过程中经常出现生产率不足的问题,本文就影响其生产率的因素进行分析,以便改进提升机的结构和使用性能。下面从其它几个参数来分析生产率不足的原因。

1、斗距在其它参数不变的情况下,斗距过大会引起生产率下降,因而可适当地减小斗距,以提高生产率。但斗距也不应过小,以免因负载过大而影响整机性能。一般离心式提升机的斗间距为料斗高的2.5~3.0倍(针对潮湿物料间距应大些,针对干燥流动性好的物料间距应小些)。

2、皮带速度在其它参数不变的情况下,皮带速度过小会引起生产率下降,因而可适当地提高皮带速度,以提高生产率。具体可通过适当地增加电机皮带轮的直径来提高皮带速度。皮带速度一般为0.8~2.5m/s。

3、料斗容积生产率不足也可通过增加料斗容积的方式来改善。但不能孤立地增加料斗的容积,还应保证整机正常运转,即正常喂料、正常卸料、料斗在机筒中自由运转、不增加物料的磨损等。

4、充满系数充满系数是由斗距、皮带速度、料斗容积等相互影响而决定的,应保证其在0.7~0.8的范围内。

显然,物料流与单块的物料运算结果出现差别的原因,是由于输送机械设计原则是从连续物料流的概念出发的。显然,以是造成运算差别的重要因素。因此,按照物料流的冲击力计算方法计算下落物的冲击力往往不完全符合实际情况。当然,在冲击过程中,应力和应变的计算相当复杂,上述运算过程仅按能量原理进行,并把冲击物视为刚体,回弹量略去不计,对给料盘的质量也略去不计。如果考虑给料盘的惯性,还应乘以冲击修正系数,本文均从略。举例讨论冲击力的主要目的是说明给料机结构配置应充分考虑冲击力的影响。